
从袋式过滤器主机到滤袋滤芯耗材,提供完整的不锈钢液体过滤产品线,全部支持按工况定制。








从材料到出厂检测的每一个环节都可控可查,为您的产线稳定运行负责。
自有无尘车间与加工中心,无中间环节,同等品质下价格更有优势,交期可控。
SUS304/SUS316L主材均可提供材质证明书,密封圈提供食品级/耐高温认证报告。
筒体纵缝、环缝自动氩弧焊,焊缝饱满均匀,经水压/气密试验,无渗漏风险。
口径、压力、材质、表面处理、进出口方位均可按图纸/工况定制,提供选型图纸确认。
每台设备出厂前进行外观、尺寸、压力试验与密封性检测,附检验报告随机发货。
常规型号备有现货,非标定制品7-15个工作日交付;滤袋滤芯耗材长期稳定供应。
| 型号 | 滤袋规格 | 滤袋数量 | 过滤面积(㎡) | 流量参考(m³/h) | 进出口口径 |
|---|---|---|---|---|---|
| GXY-D1 | 1号袋(7"×17") | 1 | 0.25 | 约5-10 | DN40 |
| GXY-D2 | 2号袋(7"×32") | 1 | 0.5 | 约10-20 | DN50 |
| GXY-S2 | 2号袋(7"×32") | 2 | 1.0 | 约20-40 | DN65 |
| GXY-S4 | 2号袋(7"×32") | 4 | 2.0 | 约40-80 | DN80 |
| GXY-S6 | 2号袋(7"×32") | 6 | 3.0 | 约80-120 | DN100 |
* 流量为常温清水、10μm精度滤袋条件下的参考值,实际处理量随介质粘度、精度、压力损失要求而变化,欢迎提供工况参数获取准确选型。
不同行业的介质特性差异很大,我们按行业提供成熟的过滤配置方案。
从沟通需求到收货使用,专人对接,全程可跟踪。
提供介质、流量、精度、温度等参数
工程师分析工况给出配置建议
1个工作日内出方案与报价
非标机型出图纸,签字确认后生产
下料、焊接、抛光、装配
压力试验与密封检测,附报告
木箱包装发运,指导安装调试
液体由进口管进入过滤器筒体,经多孔滤篮支撑的滤袋由内向外流过,大于滤袋精度的颗粒被截留在滤袋内壁,清洁液体从出口流出,从而完成过滤。滤袋截留杂物积累到一定程度后压差增大,此时停机打开快开盖更换或清洗滤袋即可,设备本体可长期重复使用。
1号滤袋尺寸为7英寸×17英寸(约180×430mm),过滤面积约0.25㎡;2号滤袋为7英寸×32英寸(约180×815mm),面积约0.5㎡。2号袋容量大、流量大,是工业上最常用的规格;1号袋适合小流量、空间受限或试验场合。同口径下2号袋处理量约为1号袋的2倍。
一般中性水溶液、油类、普通化工介质选用SUS304即可;介质含氯离子、盐类、酸碱腐蚀性较强,或用于食品、制药等卫生要求高的场合,建议选用SUS316L。316L含钼,耐点蚀和耐晶间腐蚀能力明显优于304。不确定时请提供介质成分,由工程师推荐。
更换周期取决于介质中杂质含量与精度要求,没有统一答案。科学的判断方法是监测进出口压差:当压差达到0.05-0.08MPa左右时即可停机更换滤袋。杂质含量低的场合(如RO前置)可能1-2周更换一次,杂质含量高的场合(如颜料浆料)可能几小时就需要更换。
选型知识、使用维护技巧与行业动态。
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